工业炉信息快递(19)

EZ—Lynks新型热处理炉

美国AFC—HOL,CROFT公司最近研制成功一种用于大工件、超长尺寸的热处理炉,被叫作:EZ—Lynks新炉型热处理炉(与过去炉型完全不同) ,它将淘汰或代替大型井式炉。它适用于大型机械部件热处理的先进灵活的热处理系统。与传统的大型井式炉相比,具有以下优点:1)不需要挖地坑;2)对于加料、卸料和移动淬火槽,不需要起重设备,减少了人力,降低了费用;3)炉子高度低,要求天花板的高度不超过5.6m;4)不需要笨重的悬挂支撑机构,因为被加热工件不悬挂,而是放在托架上,利用穿梭机自动在淬火室内往返移动,消除了悬挂支撑机构,因而降低了成本;5)这种先进的淬火工艺,能提供非常好的产品品质和极少产生工件变形;6)灵活的淬火介质(油、盐、水、聚合物);7)被加热工件全自动化按程序跟踪操作;8)每炉加料质量可达到6800kg。该炉子可用于大型部件的淬火、回火、渗碳、渗氮、碳氮共渗等热处理工艺。

自((FNA 2010 Conference Proceedirigs》,Orl.ando,Oct.20lO

该信息由西安市秦飞电炉有限公司摘自“工业炉信息”2012年第1期

热烈祝贺西安市秦飞电炉有限公司魏经理当选为中国机械工程学会工业炉分会第八届委员会委员。

热烈祝贺西安市秦飞电炉有限公司魏经理当选为中国机械工程学会工业炉分会电热技术专业委员会付主任委员。

工业炉信息快递(18)

采用微波加热的流态床热处理工艺

美国Procedyne公司最近提出了采用微波加热的热处理工艺。指出:在能量强度密集的机械工业中,铸铝件、铸铁件、铸钢件是主要的热处理对象。在该领域中,通常采用高温电炉(500一1100℃)设备来进行热处理。在设备设计上需要满足不同材料的温度要求,如碳钢、结构钢、高低合金钢、金属陶瓷等。当利用这些设备进行热处理工作时,热处理炉发出的能量总是等于被热处理工件所需要的能量和辐射传送到热处理设备本身和支撑结构上的能量,这些能量损失降低了用于热处理的能量。

微波加热工艺能够提供把能量直接送到被加热工件。采用微波加热的流态床炉是一种高质量的金属零热处理设备,特别适合用于铝材质的发动机的机体热处理。美国Procedyne公司同美国田纳西州奥克里吉市美国国家安全局能源部联合研究开发了采用微波技术的流态床炉,并对它节省的能源进行了统计。统计结果表明:与常规热处理工艺相比,采用微波加热技术可节省能源28%-54%。最后指出:从节能的观点出发,采用微波加热的流态床炉是一种新思路、新产品,是一种高质量的金属零热处理设备。因此微波加热的热处理工艺将有很大的发展前途。

自《2010年南美电炉会议文集》,2010,8,3~7

该信息由西安市秦飞电炉有限公司摘自“工业炉信息”2012年第1期

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工业炉信息快递(17)

超高生产率超低成本的量子电弧炉(5)

5环境友好型

在电炉炼钢过程中,最大的能量消耗就是出现在废烟气中,因此,提高电弧炉效率的方法就是回收废烟气中的能量,减少这一部分的损失。降低电能消耗和电极消耗,可减少30%C02排放量,每年减少C02排放量6万吨。另外,高度自动化水平,也提高了钢厂的安全性和可靠性。

因此,西门子~奥钢联公司发明的量子电弧炉是当今世界上最优秀、最实用、效率最高、成本最低的电弧炉炼钢设备之一。

自《MPT International》,20l 1,‘V34,NO.3,92~96(英)

该信息由西安市秦飞电炉有限公司摘自“工业炉信息”2012年第1期

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工业炉信息快递(17)

超高生产率超低成本的量子电弧炉(4)

4不同形式电弧炉的主要技术数据及消耗数字对比

几种不同形式电弧炉的主要技术数据及消耗指标示于表1。

表1不同形式电弧炉的主要技术数据及消耗指标

炉子型式 常规电弧炉 量子电弧炉
出钢量(平均),t 100 100
留钢量,t 15 70
底炉壳直径,m 6.2 6.3
每炉加料次数 2 3
变压器容量,MVA 100 80

喷射容量

氧气,m3/h 4×180 2×2900
碳,kg/min 60 60
喷嘴,Mw 5×3.5 4 X 4

生产率和时间平衡

通电时间,min 35 30
每炉总断电时间,min 12 3
出钢到出钢时间,min 47 33
小时生产率,t/h 128 182
年生产率,万t/a 96 136

 

消耗数字(出钢温度:1600°C)

电能消耗,kwh/t 370 280
电极消耗,kg/t 1.4 0.9
氧气消耗,0/t 40 25
天然气消耗,m3/t 6 4
碳(加入和喷射),kg/t 25 25
C02,%(按德国标准) 101 73

自《MPT International》,20l 1,‘V34,NO.3,92~96(英)

该信息由西安市秦飞电炉有限公司摘自“工业炉信息”2012年第1期

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工业炉信息快递(16)

超高生产率超低成本的量子电弧炉(3)

3纯平熔池操作

炉料熔化是完全在留钢中进行的。为了了解留钢操作的效果,介绍该种工艺的基本传热机理是非常重要的。首先,废钢炉料在预热室中被预热到600℃以上。一旦将它加到电弧炉中之后,它便被1560一1580℃的钢水所包围。由于电弧始终被泡沫渣所覆盖,所以加入到熔池中的废钢接受不到电弧的辐射热,而是借助于液态钢水和废钢之间的传导热和对流热来熔化废钢,这种加热方法,熔化废钢非常快,效率非常高。这种工艺还具有对供电电网冲击小,达到低的电压闪变的优点。

保持高加热效率的纯平熔池操作,结合先进的虹吸式无渣出钢系统。这种新炉子设计概念,使得加料、出钢和第4孔加合金料都是在不断电状态下进行的,因而能获得生产率最高、熔炼时间最短。另外,还采用炉底吹氩搅拌,使熔池内钢液化学成分和温度场均匀化。连续输入电能不仅能提高生产率,还能降低电压闪变,减少对电网的冲击。

自《MPT International》,20l 1,‘V34,NO.3,92~96(英)

该信息由西安市秦飞电炉有限公司摘自“工业炉信息”2012年第1期

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工业炉信息快递(15)

超高生产率超低成本的量子电弧炉(2)

2炉料预热系统

高效率的能源回收,100%的炉料预热,使电耗指标低于280kWh/t。该炉料预热系统是采用梯形竖井设计、结合新开发的炉料阻挡系统来实现的,这样就能使炉料分布均匀,并使预热炉料的烟气流流向为最佳。炉料被预热之后,竖井中的诸多手指撤回至竖井的侧墙中,打开加料,则预热好的炉料加至炉中。

新设计的手指打开机构和很大的马蹄形炉壳结构,使得被预热好的炉料加到70t的剩余钢水中(出钢量为100吨)。这时,诸多手指立即前进、闭合,进行下一炉加料和开始预热下一炉炉料。所有这些工作都是在不断电的情况下进行的。整个竖井和手指系统被安装在坚固的炉顶上面,在设计时,还要考虑避免加料时的冲击力对水冷部件的冲击,以避免发生漏水故障。

自《MPT International》,20l 1,‘V34,NO.3,92~96(英)

该信息由西安市秦飞电炉有限公司摘自“工业炉信息”2012年第1期

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工业炉信息快递(14)

超高生产率超低成本的量子电弧炉(1)

西门子一奥钢联金属技术公司最近研制成功的被称作量子电弧炉(QuantumEAF)产品是积20年炉料预热丰富经验的顶峰产物。这种新型量子电弧炉(Quantum EAF)概念是保证最低转换成本、最高生产率和满足环保要求的新产品。在冶炼周期内,通过利用电弧炉排出烟气预热100%的废钢炉料,从出钢到出钢时间降至33min以内,吨钢电耗低于280KWh/t。这意味着量子电弧炉具有超高生产率、超低成本、节省大量能源和环境友好型的新一代电弧炉。

1炉料加料系统

从料场开始,废钢炉料被大卡车运到升降机系统的炉料斜槽上。新的加料概念是:利用一个带有斜槽的升降机系统将炉料从地下料场运到炉子上。这是一种灵活的加料逻辑,不需要用天车和料筐加料。根据加料次数和准确的占空比实现完全自动化加料模式。该量子电弧炉允许加入的炉料密度为0.5~0.8t/m3。

自《MPT International》,20l 1,‘V34,NO.3,92~96(英)

该信息由西安市秦飞电炉有限公司摘自“工业炉信息”2012年第1期

热烈祝贺西安市秦飞电炉有限公司魏经理当选为中国机械工程学会工业炉分会第八届委员会委员。

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工业炉信息快递(13)

高温气体等温热处理炉的开发

近年来,地球温室化导致气候异常的现象频频发生,严重危害人类的正常生活,节能、减排、保护人类赖以生存的地球环境已受到各国的关注。对于大量消耗能源的热处理行业来说,提高热处理设备的绝热性能、回收排气热能,减少C02、Nox、S ox、二恶英等有害气体、废水及粉尘的排放,提高热处理品质、降低生产成本已成为各热处理炉的生产厂家直接面对的课题。

鉴于节能与环境保护的目的,最近日本谷口金属热处理工业所以全新的理念成功地开发了以清洁、干燥的高温惰性气体作为加热介质的高温气体等温热处理炉取代盐浴热处理在等温热处理加工领域的应用,并投入欧美工业炉市场。

高温气体等温热处理炉基本上是真空热处理与气体冷却相组合的一种新颖的节能环保型等温热处理设备,结构上主要由炉体和包围炉体被预热的惰性气体循环回路构成。惰性气体循环回路分高温回路和低温回路。低温回路中配置有冷却装置,用于降低被处理工件的温度。为工件提供热能的高温气体通过调节风门挡板可以很方便地调节各支路的气体流量。另外,惰性气体循环回路中,还设置有能够回收其他炉子排热,并能将热能存储在蓄热材料中用于预热惰性气体的装置,可以进一步提高炉子的节能效果。

高温气体等温热处理炉的主要特点是:①利用清洁、干燥的高温惰性气体取代液态的熔融盐作加热介质,故无有害工业废盐、废水处理问题:②处理工件采用预热的惰性气体实施冷却处理而不是室温气体,不存在过冷却问题,故处理品质有保证;③工件是在真空下实施加热处理的,故无需像盐浴热处理那样消耗大量的电能使熔盐一直保持高温熔融状态,也不存在熔融盐浴表面散热问题,故节能效果显著,工作环境优良;④可根据需要对所使用的惰性气体成分、压力、流量进行设定。

自《工业加热》2010,N0.2(日)

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工业炉信息快递(12)

高温气体等温热处理炉的开发(2

高温气体等温热处理炉基本上是真空热处理与气体冷却相组合的一种新颖的节能环保型等温热处理设备,结构上主要由炉体和包围炉体被预热的惰性气体循环回路构成。惰性气体循环回路分高温回路和低温回路。低温回路中配置有冷却装置,用于降低被处理工件的温度。为工件提供热能的高温气体通过调节风门挡板可以很方便地调节各支路的气体流量。另外,惰性气体循环回路中,还设置有能够回收其他炉子排热,并能将热能存储在蓄热材料中用于预热惰性气体的装置,可以进一步提高炉子的节能效果。

高温气体等温热处理炉的主要特点是:①利用清洁、干燥的高温惰性气体取代液态的熔融盐作加热介质,故无有害工业废盐、废水处理问题:②处理工件采用预热的惰性气体实施冷却处理而不是室温气体,不存在过冷却问题,故处理品质有保证;③工件是在真空下实施加热处理的,故无需像盐浴热处理那样消耗大量的电能使熔盐一直保持高温熔融状态,也不存在熔融盐浴表面散热问题,故节能效果显著,工作环境优良;④可根据需要对所使用的惰性气体成分、压力、流量进行设定。

自《工业加热》2010,N0.2(日)

该信息由西安市秦飞电炉有限公司摘自“工业炉信息”2012年第1期)

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工业炉信息快递(11)

高温气体等温热处理炉的开发(1)

近年来,地球温室化导致气候异常的现象频频发生,严重危害人类的正常生活,节能、减排、保护人类赖以生存的地球环境已受到各国的关注。对于大量消耗能源的热处理行业来说,提高热处理设备的绝热性能、回收排气热能,减少C02、Nox、S ox、二恶英等有害气体、废水及粉尘的排放,提高热处理品质、降低生产成本已成为各热处理炉的生产厂家直接面对的课题。

鉴于节能与环境保护的目的,最近日本谷口金属热处理工业所以全新的理念成功地开发了以清洁、干燥的高温惰性气体作为加热介质的高温气体等温热处理炉取代盐浴热处理在等温热处理加工领域的应用,并投入欧美工业炉市场。

自《工业加热》2010,N0.2(日)

该信息由西安市秦飞电炉有限公司摘自“工业炉信息”2012年第1期

热烈祝贺西安市秦飞电炉有限公司魏经理当选为中国机械工程学会工业炉分会第八届委员会委员。

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