移动式钢管烘干炉，在考虑到用户需烘干钢管产品长度较长，且要求烘干的钢管内壁无水分，而专门设计的烘干炉，因此在烘干炉设计时，一方面尽量减少生产所需的跨度，同时也要解决钢管内壁烘干后水蒸气的再凝结问题。根据这种思路，我们把该烘干炉设计为，加热炉炉体在轨道上由一台减速机带动行走，行走速度在60~300mm/min范围，可无级调速，在行走过程中加热烘干钢管料架上的管料，料架一方面用于放置需烘干的钢管，同时兼做烘干炉的炉底。为了解决管料烘干过程的水蒸气再凝结问题，在钢管料端部安装一套引风装置向外不断引风抽气，使钢管的冷端在加热时始终处于负压状态，以使钢管内壁加热时产生的水蒸气从冷端及时抽走排出，且预热管材冷端，从而避免加热后的钢管内壁水蒸气的再凝结。当烘干炉从一端行走到抽风机端时，炉体和抽风机车一起行走，钢管脱离引风机，直至钢管加热完毕。移动加热炉再退回起始位置烘干下一批钢管。
该烘干炉采用电加热管加热，风机循环搅拌，使炉温的均匀性、得到进一步改善。炉子的温度控制采用国内无超调、无欠调的PID温控仪，其控温精度高，调节品质优。
本烘干炉用于批量直条状线材、管材的连续光亮热处理前的烘干。
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